6 mètodes senzills i pràctics per a la refrigeració de PCB
Per als equips electrònics, es generarà certa calor durant el funcionament, de manera que la temperatura interna de l'equip augmentarà ràpidament. Si la calor no es dissipa a temps, l'equip continuarà escalfant-se, els components no seran vàlids a causa del sobreescalfament i la fiabilitat dels equips electrònics disminuirà.
Per tant, és molt important dur a terme un bon tractament de dissipació de calor a la placa de circuit. La dissipació de calor del PCB és un enllaç molt important:
1. Actualment, les plaques de PCB àmpliament utilitzades per a la dissipació de calor a través de plaques de PCB són un substrat de tela de vidre revestit de coure / epoxi o un substrat de tela de vidre de resina fenòlica, i hi ha algunes plaques de coure a base de paper.
2. El dissipador de calor i la placa de conducció de calor s'afegeixen als components d'alta calefacció. Quan hi ha uns quants components a la PCB amb una gran generació de calor (menys de 3), es pot afegir un dissipador de calor o un tub de conducció de calor als components de calefacció. Quan no es pot reduir la temperatura, es pot utilitzar un dissipador de calor amb ventilador per millorar l'efecte de dissipació de la calor.
3. Per a equips refrigerats per aire de convecció lliure, és millor disposar el circuit integrat (o altres dispositius) en direcció longitudinal o transversal.
4. S'adopta el disseny d'encaminament raonable per aconseguir la dissipació de calor. Com que la resina de la placa té una conductivitat tèrmica deficient i les línies i els forats de la làmina de coure són bons conductors de la calor, la millora de la taxa residual de la làmina de coure i l'augment dels forats de conductivitat tèrmica són els principals mitjans de dissipació de la calor. Per avaluar la capacitat de dissipació de calor del PCB, cal avaluar els materials compostos compostos per diversos materials amb diferent conductivitat tèrmica.
5. Els components d'un mateix tauler imprès s'han de disposar en zones en la mesura del possible segons el seu poder calorífic i grau de dissipació de calor. Els components amb baix poder calorífic o poca resistència a la calor (com ara transistors de senyal petits, circuits integrats a petita escala, condensadors electrolítics, etc.) s'han de col·locar a la part superior (entrada) del flux d'aire de refrigeració, i els components amb un alt poder calorífic. valor o una bona resistència a la calor (com ara transistors de potència, circuits integrats a gran escala, etc.) s'ha de col·locar a la part inferior del flux d'aire de refrigeració.
6. Els dispositius amb major consum d'energia i generació de calor estan disposats prop de la millor posició de dissipació de calor. No col·loqueu els components amb gran generació de calor a les cantonades i vores circumdants de la pissarra impresa, tret que hi hagi un dissipador de calor a prop. En el disseny de la resistència de potència, seleccioneu un dispositiu més gran tant com sigui possible i feu que tingui prou espai de dissipació de calor quan ajusteu la disposició de la placa de circuit imprès.
Si les condicions ho permeten, és necessari realitzar una anàlisi d'eficiència tèrmica del circuit imprès. El mòdul de programari d'anàlisi d'índexs d'eficiència tèrmica afegit a algun programari professional de disseny de PCB pot ajudar els dissenyadors a optimitzar el disseny del circuit.
