En accelerar la cobertura de les estacions base 5G, s'espera que la demanda d'equips CNC torni a créixer
Amb l'emissió de la llicència comercial 5G del Ministeri d'Indústria i Tecnologia de la Informació, el meu país ha entrat oficialment al primer any d'ús comercial de 5G. Segons els informes, el meu país ha construït 200.000 estacions base i s'espera que es construeixin més de 7,8 milions d'estacions base en els propers cinc anys. El consum mitjà d'energia dels equips 5G és aproximadament 3 vegades superior al de les estacions base 4G. A causa de la seva alta conductivitat tèrmica, el metall ocupa una gran proporció de la dissipació de calor de les peces estructurals de l'estació base, com ara la carcassa de dissipació de calor AAU del conjunt del mòdul de dissipació de calor, el filtre de miniaturització del dispositiu de radiofreqüència, etc. Demanda de peces estructurals relacionades amb mòduls de dissipació de calor és fort.
Si una única estació base macro està equipada amb tres antenes actives externes, és a dir, es requereixen tres dissipadors de calor amb una mida d'aproximadament 900x500x150. Des de la perspectiva del progrés del disseny 4G, la demanda de dissipadors de calor 5G el 2020-2024 superarà els 20 milions. Sota la nova tendència d'infraestructura, la demanda de dissipadors de calor metàl·lics és forta. Pel que fa a la gran carcassa AAU de l'estructura de l'estació base, l'hem analitzat abans, i es prepara principalment mitjançant un aliatge d'alumini de fosa a pressió.
El volum de l'estació base 5G és més petit que 4G, l'estructura del producte és més precisa i el procés de producció requerit és més difícil. A més, la carcassa AAU s'utilitza com a carcassa protectora per als components interns de radiofreqüència de l'estació base, i la instal·lació no pot evitar la necessitat de cavitats i forats de muntatge d'alta precisió. I així successivament, i les peces estructurals de l'estació base tenen requisits més elevats sobre la planitud, la suavitat, la precisió de la tolerància de la forma i la posició i l'eficiència de processament de la superfície del producte.
Els processos de mecanitzat de peces estructurals de precisió 5G són principalment el fresat, la perforació i el roscat. Tanmateix, la mida dels forats i les ranures dels productes és petita i els productes de fosa a pressió tenen una bona densitat i una gran duresa. Per tant, l'equip de mecanitzat ha d'estar equipat amb més bona rigidesa redueix l'amplitud de vibració de la màquina-eina i garanteix l'estabilitat del processament.
