Anàlisi del disseny òptim del dissipador de calor Skive Fin
Amb l'augment de la densitat de potència actual, la refrigeració per aire forçat s'ha convertit en el mètode de refrigeració principal per a la majoria de productes. En els sistemes de refrigeració per aire forçat, els radiadors i els ventiladors són radiadors gairebé essencials per a cadascun dels nostres productes, i els dos es complementen. No obstant això, com fer una millor combinació entre els dos i maximitzar els beneficis no és una tasca fàcil.
El més important de la cooperació entre tots dos és que cal tenir en compte el rendiment del ventilador i l'amortiment del radiador. L'amortiment del radiador determina directament el punt de funcionament del ventilador, que afecta directament el rendiment del ventilador. L'amortiment del radiador es combina amb el rendiment del ventilador, que no només pot treure el màxim benefici del ventilador, sinó que també pot reduir el cost del radiador.
A més, l'optimització del disseny de paràmetres del dissipador de calor també és un pas molt crític. Com dissenyar un dissipador de calor rendible també s'ha de considerar des de molts aspectes. El gruix del substrat del dissipador de calor, l'alçada i el gruix de les aletes i l'espai entre dents es poden optimitzar. Disseny, ha aconseguit el millor efecte de dissipació de calor.
Segons els diferents processos de conformació del radiador, es pot dividir aproximadament en radiador de perfil, radiador de pala, radiador de dents, radiador soldat, etc. Els més habituals són el radiador de perfil i la pala. El perfil és relativament senzill de fabricar, però a causa de la limitació de l'espai entre dents, s'utilitza principalment per a la dissipació de calor de dispositius de potència més petits.
L'espai entre dents del radiador de dents de pala es pot dissenyar per ser més petit i les aletes poden ser més fines, de manera que s'utilitza principalment per a la dissipació de calor de dispositius d'alta potència. Tanmateix, a causa de les característiques del seu procés d'emmotllament, cada radiador s'ha de processar des de zero. Diguem que podem optimitzar les diferents parts del radiador de pala, inclòs el gruix del substrat, l'alçada i el gruix de les aletes, i el pas de les dents, en la fase inicial del disseny de cada projecte.
En el nostre treball real, a l'hora d'escollir radiadors de dents de pala, la majoria d'ells utilitzen els radiadors de dents de pala utilitzats en projectes anteriors. Els radiadors de dents de pala són diferents dels radiadors de perfil. Cadascun dels radiadors de dents de pala s'ha de processar des de zero. Escollir el radiador de pala utilitzat anteriorment no redueix el cost del radiador, ni aconsegueix l'efecte de"ensenyar d'acord amb la seva aptitud ".
El consum d'energia de cada projecte és diferent del del ventilador, i el radiador de pala que cal utilitzar també és diferent. El gruix del substrat, el gruix de l'aleta, l'espai entre dents i altres paràmetres del radiador de pala afectaran directament el cost del radiador de pala. L'augment de la temperatura, el rendiment del ventilador. Per tant, quan seleccionem el radiador de pala, hem de dedicar el màxim de temps possible a optimitzar alguns paràmetres.
Com optimitzar el disseny del radiador de pala?
El disseny optimitzat del radiador dentat s'optimitza principalment pel que fa al gruix del substrat, l'alçada i el gruix de l'aleta i l'espai entre dents. En casos especials, es pot dissenyar el material del radiador dentat, ja sigui tub de calor incrustat o placa de temperatura uniforme, etc.
El principal principi de disseny d'optimització és reduir la resistència tèrmica del radiador i igualar el rendiment del ventilador. Aquests dos aspectes es poden aconseguir mitjançant càlcul mitjançant fórmules o simulació mitjançant programari. L'error de càlcul de la fórmula és generalment del 10% al 15%. L'error de càlcul de simulació és generalment del 5%-10%.
El procés de fabricació del radiador de dents de pala és diferent del del radiador de perfil, de manera que el radiador de dents de pala es pot dissenyar amb més paràmetres per a cada element en el procés d'ús per coincidir amb el rendiment no utilitzat de cada element. Però en el nostre treball, no hem aconseguit aquest pas, més és agafar en préstec directament el radiador del projecte anterior i utilitzar-lo directament. Com tothom sap, només es necessiten 10-20 minuts per utilitzar la fórmula per calcular els paràmetres del radiador de dents de pala. L'optimització senzilla pot obtenir una solució d'optimització de paràmetres del radiador de dents de pala, que millorarà considerablement la rendibilitat del radiador de dents de pala i també garantirà la seguretat dels components instal·lats al radiador de dents de pala.
