Comparació de 5 radiadors d'il·luminació interior LED
Actualment, el problema tècnic més gran dels accessoris d'il·luminació LED és la dissipació de calor. La mala dissipació de la calor ha provocat fonts d'alimentació LED i condensadors electrolítics que s'han convertit en deficiències en el desenvolupament posterior dels accessoris d'il·luminació LED i la causa de la decadència prematura de les fonts de llum LED.
A la solució de lluminària que utilitza font de llum LED LV, ja que la font de llum LED funciona en un estat de treball de baixa tensió (VF=3,2 V), d'alta corrent (IF=300 ~ 700 mA), genera molta calor i la lluminària tradicional té un petit espai i una petita àrea. És difícil que el radiador dissipi la calor ràpidament. Tot i que es van adoptar una varietat d'esquemes de dissipació de calor, els resultats no van ser satisfactoris i es van convertir en un problema insoluble per als accessoris d'il·luminació LED. Sempre busquem materials que siguin fàcils d'utilitzar, que tinguin una bona conductivitat tèrmica i materials de dissipació de calor de baix cost.
Actualment, després d'encendre la font de llum LED, al voltant del 30% de l'energia elèctrica es converteix en energia lluminosa i la resta es converteix en energia tèrmica. Per tant, exportar tanta energia tèrmica com més aviat millor és una tecnologia clau en el disseny estructural de làmpades LED. L'energia tèrmica s'ha de dissipar mitjançant la conducció de calor, la convecció de calor i la radiació de calor. Només dissipant la calor tan aviat com sigui possible es pot reduir eficaçment la temperatura de la cavitat a la làmpada LED, i la font d'alimentació es pot protegir del treball en un entorn d'alta temperatura de llarga durada i l'envelliment prematur de la font de llum LED a causa del llarg - Es pot evitar el funcionament a alta temperatura a llarg termini.
El camí de dissipació de calor de la il·luminació LED
Com que la pròpia font de llum LED no té raigs infrarojos o ultraviolats, la pròpia font de llum LED no té funció de dissipació de calor de radiació. El mètode de dissipació de calor de l'aparell d'il·luminació LED només pot extreure calor a través del radiador estretament combinat amb la placa de perles de la làmpada LED. El radiador ha de tenir les funcions de conducció de calor, convecció de calor i radiació de calor.
Qualsevol radiador, a més de poder conduir ràpidament la calor de la font de calor a la superfície del radiador, el més important és dissipar la calor a l'aire per convecció i radiació. La conducció de calor només resol la forma de transferència de calor, i la convecció tèrmica és la funció principal del radiador. El rendiment de la dissipació de calor està determinat principalment per l'àrea de dissipació de calor, la forma i la capacitat de la intensitat de convecció natural. La radiació tèrmica només és una funció auxiliar. En termes generals, si la distància de la font de calor a la superfície del radiador és inferior a 5 mm, sempre que la conductivitat tèrmica del material sigui superior a 5, la calor es pot exportar i la resta de la dissipació de calor ha de ser dominada per la convecció tèrmica.
La majoria de les fonts d'il·luminació LED encara utilitzen perles de llum LED de baixa tensió (VF=3,2 V) i alta corrent (IF=200 ~ 700 mA). A causa de l'elevada calor durant el funcionament, s'ha d'utilitzar un aliatge d'alumini amb una conductivitat tèrmica més alta. Normalment hi ha radiadors d'alumini fos a pressió, radiadors d'alumini extruït i radiadors d'alumini estampat. El radiador d'alumini de fosa a pressió és una tecnologia de peces de fosa a pressió. L'aliatge líquid de zinc, coure i alumini s'aboca a l'entrada de la màquina de fosa a pressió, i la màquina de fosa a pressió està fosa per fer un radiador amb una forma limitada per un motlle predissenyat.
Radiador d'alumini fos a pressió
El cost de producció és controlable i l'ala de dissipació de calor no es pot aprimar i és difícil ampliar l'àrea de dissipació de calor. Els materials de fosa a pressió que s'utilitzen habitualment per als radiadors de làmpades LED són ADC10 i ADC12. Radiador d'alumini extrusionat
L'alumini líquid s'extrudeix a través d'una matriu fixa, i després la barra es mecanitza i es talla a la forma requerida del radiador. El cost de processament posterior és relativament elevat. L'ala radiant es pot fer moltes i prima, i l'àrea de dissipació de calor s'amplia al màxim. Quan l'ala radiant funciona, la convecció d'aire es forma automàticament per difondre la calor i l'efecte de dissipació de calor és millor. Els materials utilitzats habitualment són AL6061 i AL6063.
Radiador d'alumini estampat
és l'ús de punxons i matrius per pressionar i estirar plaques d'aliatge d'acer i alumini per formar un radiador en forma de copa. La perifèria interior i exterior del radiador perforat és llisa i l'àrea de dissipació de calor està limitada perquè no hi ha ales. Els materials d'aliatge d'alumini utilitzats habitualment són 5052, 6061 i 6063. La qualitat de les peces d'estampació és petita i la taxa d'utilització del material és alta, la qual cosa és una solució de baix cost.
La conducció de calor del radiador d'aliatge d'alumini és ideal i és més adequat per a la commutació aïllada de la font d'alimentació de corrent constant. Per a fonts d'alimentació de corrent constant d'interruptor no aïllat, cal aïllar les fonts d'alimentació de CA i CC, d'alta tensió i baixa tensió mitjançant el disseny estructural de la làmpada per passar la certificació CE o UL.
