Procés d’eines d’extrusió dura
1 principle Principi d'extrusió del perfil d'alumini
L’extrusió és un mètode de processament de plàstic que aplica força externa a la branca metàl·lica col·locada al contenidor (barril d’extrusió) per fer-la sortir del forat específic de la matriu per obtenir la forma i mida necessàries de la secció.
2 ： Composició de l'extrusora d'alumini
L'extrusora es compon de base, marc de columna frontal, columna de tensió, cilindre d'extrusió i sistema hidràulic sota control elèctric. A més, està equipat amb matriu, didal, placa d’escala, placa lliscant, etc.
3 ： Classificació dels mètodes d'extrusió d'alumini
Segons el tipus de metall del cilindre d’extrusió, l’estat tensió-deformació, la direcció d’extrusió, l’estat de lubricació, la temperatura d’extrusió, la velocitat d’extrusió, el tipus o estructura d’eines i matrius, la forma o el nombre de blancs, la forma o el nombre de productes, pot es divideix en mètode d'extrusió directa, mètode d'extrusió inversa (inclosa l'extrusió de deformació plana, extrusió de deformació aximètrica, extrusió de deformació tridimensional general) i mètode d'extrusió lateral, mètode d'extrusió de lubricació de vidre, mètode d'extrusió hidrostàtica, mètode d'extrusió contínua, etc.
4 extr Extrusió d'alumini de deformació en calent cap endavant
La gran majoria de les empreses de producció d’alumini amb deformació en calent utilitzen el mètode d’extrusió per deformació en calent cap endavant per obtenir l’alumini amb la forma de secció requerida mitjançant motlles específics (matriu pla, matriu de con i matriu de derivació), que és el mètode de producció d’alumini més adoptat per Sinda Thermal fins ara!
L’extrusió cap endavant té els avantatges d’un flux de procés senzill, requisits d’equips baixos, alta capacitat de deformació del metall, àmplia gamma de producció, gran control del rendiment de l’alumini, gran flexibilitat de producció i fàcil manteniment i correcció d’eines i matrius.
El defecte és que la fricció entre la superfície interna del cilindre d’extrusió i l’alumini és forta, cosa que representa una gran proporció del consum d’energia d’extrusió. La fricció és fàcil escalfar el lingot al cilindre, augmentar la inestabilitat del perfil, danyar la millora de l’eficiència del producte acabat, limitar la velocitat d’extrusió de l’alumini i l’aliatge d’alumini, accelerar el desgast i la vida útil de la matriu d’extrusió , i la part davantera i posterior de l'estructura del producte i la taula de rendiment són desiguals.
