Factors que afecten la dissipació de calor (refrigeració per aire)
Eficiència de la transferència de calor:
L'eficiència de transferència de calor és la clau per a la dissipació de la calor. Els factors que afecten l'eficiència de la transferència de calor són els següents.
1. El nombre i el gruix de canonades de calor: com més canonades de calor, millor, generalment 2 canonades són prou bones, 4 canonades són suficients, 6 o més són radiadors de gamma alta; com més gruixut sigui el tub de coure, millor (sobretot 6 mm, però també 8 mm).
La mida de l'àrea de contacte entre l'aleta i l'aire
L'aleta és responsable de la dissipació de la calor. La seva tasca és dissipar la calor enviada pel tub de calor a l'aire. Per tant, l'aleta ha d'estar en contacte amb l'aire tant com sigui possible. Alguns fabricants dissenyaran amb cura alguns cops perquè siguin el més grans possible. Augmenta la superfície de les aletes.
Volum d'aire
El volum d'aire representa el volum total d'aire que el ventilador pot enviar per minut, generalment expressat en CFM. Com més gran sigui el volum d'aire, millor serà la dissipació de la calor. Els paràmetres del ventilador també inclouen: velocitat, pressió del vent, mida de la pala del ventilador, soroll, etc. La majoria dels ventiladors ara tenen regulació de velocitat intel·ligent PWM. Al que hem de parar atenció és el volum d'aire, el soroll, etc.
Procés de transferència de calor base:
① Contacte directe de la canonada de calor: la base d'aquest esquema és molt comuna, i el radiador general de cent iuans o menys és aquest tipus. Per tal d'assegurar la planitud de la superfície de contacte amb la CPU, aquesta solució aplanarà i polirà el tub de coure, cosa que fa que el tub de coure ja prim sigui més prim. Amb el temps, apareixeran desnivells, que afectaran l'eficiència de la conducció de calor. Les grans fàbriques habituals poliran el tub de coure molt pla, de manera que l'àrea de contacte amb la CPU sigui més gran i l'eficiència de conducció de calor sigui alta. Les canonades de coure d'alguns fabricants de còpies són desiguals, la qual cosa fa que algunes canonades de coure no toquin gens la CPU quan estan treballant, de manera que no importa quantes canonades de coure siguin, és només una fantasia.
② Soldadura de fons de coure (polit de mirall): la base d'aquest esquema és lleugerament més cara, perquè la base de transferència de calor es transforma directament en una superfície de mirall, que té una àrea de contacte més alta i un millor efecte de conducció de calor. Així, els radiadors refrigerats per aire de gamma mitjana a alta utilitzen aquest esquema.
③Placa de calor: aquest és un esquema que es veu rarament. El principi és similar al d'un tub de calor. També transfereix calor evaporant el líquid quan es troba amb la calor i després es liqua quan es troba amb el fred. Aquest esquema condueix la calor de manera uniforme i té una alta eficiència, però el cost és molt elevat. , Així que'és rar.
3. Greix conductor tèrmic: a causa dels problemes del procés de fabricació, és impossible tenir una superfície de contacte completament plana entre la base del radiador i la CPU (encara que sembli plana, es pot veure desnivell sota una lupa), així que cal Apliqueu una capa de greix de silicona amb una conductivitat tèrmica més alta per omplir aquestes zones irregulars per ajudar a conduir la calor.
La conductivitat tèrmica del greix de silicona és molt inferior a la del coure, així que només apliqueu una capa fina de manera uniforme. Si el recobriment és massa gruixut, afectarà la dissipació de la calor. La conductivitat tèrmica del greix de silicona general està entre 5 i 8 i la conductivitat tèrmica més cara és de 10 a 15.
4. El procés a la unió de les aletes radiants i el tub de calor: el tub de calor s'intercala entre les aletes i ha de transferir calor a les aletes, de manera que la tecnologia de processament a la unió també afectarà la conductivitat tèrmica. La tecnologia de processament actual té dos tipus:

① Soldadura per refluix: és soldar els dos junts. Aquesta solució té un cost elevat, però té una bona conductivitat tèrmica, és molt ferma i no és fàcil perdre les aletes.
② Portar aleta: també anomenat"acabat" procés. Es tracta de fer forats a les aletes i després inserir el tub de coure tèrmicament conductor a les aletes amb l'ajuda de la força externa. Aquest tipus de procés és de baix cost, tot i que senzill, però no és fàcil fer-ho bé, perquè cal tenir en compte problemes com el mal contacte i les aletes soltes (si l'agafes, les aletes lliscaran sobre el tub de calor, i l'efecte de conducció de calor es pot imaginar. I ho entenc).






