Com triar la tèmquia per al dissipador de calor
El component clau del dissipador de calor és la tèmquia. Quan l'extrem de calefacció comença a escalfar-se, el líquid al voltant de la paret de la canonada es vaporitza a l'instant i es produeix vapor. En aquest moment, la pressió d'aquesta part augmentarà, i el flux de vapor es mou cap a l'extrem de condensació sota la tracció de la pressió. Després que el corrent de vapor arribi a l'extrem de condensació, es refreda i condensa en líquid, que també allibera molta calor junts, i torna a l'escalfament de la transpiració en virtut de la força capil·lar per completar un cicle.
En l'actualitat, hi ha dos mètodes principals de dissipador de calor utilitzats en productes de dissipador de calor: sinterització i gemec. En comparació amb dos tubs de calor sinteritzat de la mateixa escala i tubs de calor ranurats, perquè hi ha moltes pols de coure plenes a la canonada de calor sinteritzada, el radi capil·lar de la canonada de calor és petit i la potència de remull es torna baixa, cosa que també condueix a la disminució de la funció de conducció de calor del tub de calor quan s'afegeix la longitud del tub de calor sinteritzat.
El tub de calor ranurat té menys farcit, gran diàmetre interior capil·lar i alta permeabilitat. Per tant, en l'estat recte a través, el poder de conducció de calor de la canonada de calor ranurada és més fort que el del tub de calor sinteritzat. El tub de dissipació de calor de qualsevol estructura és molt sensible al nombre de corbes i al punt de vista de girs i girs, i cada gir i gir conduirà a la disminució de la funció de conducció de calor del tub de calor. Si intentem mantenir el diàmetre de la part tortuosa sense canvis, potser el canvi és molt petit, el que pot reduir el grau de disminució de la funció a un nivell baix.
A més de la tortuositat del tub de calor, el paràmetre que afecta la funció de conducció de calor de la canonada de dissipació de calor és la mida de la canonada de dissipació de calor. Ara, es seleccionarà una canonada de dissipació de calor de 6 mm o 8 mm per al radiador principal de corrent. De fet, l'augment del diàmetre del tub de calor comporta l'addició del diàmetre interior del capil·lar del tub de calor, i es millorarà la permeabilitat capil·lar en conseqüència, la qual cosa també millora la potència de conducció de calor del tub de calor.
No obstant això, més tràquees de calor o diàmetre de latger no significa un millor rendiment tèrmic. També cal tenir en compte la zona tàctil del xip i la canonada de calor. Si l'àrea de calefacció del tub de calor és desigual, potser la taxa d'utilització del tub de calor és massa baixa per millorar eficaçment l'efecte de dissipació de calor.
