El mòdul IGBT té requisits cada cop més alts per al dissipador de calor de tubs de calor
En general, el dissipador de calor IGBT al mercat inclou principalment aquests tipus, com ara el muntatge d'aletes, els tubs de calor i les plaques base. Es mecanitzen una pluralitat de ranures paral·leles a la placa base i, a continuació, les ranures es solden amb la secció d'evaporació del tub de calor amb soldadura.
En la tecnologia actual del dissipador de calor IGBT, la secció d'evaporació del tub de calor està enterrada a la ranura del substrat i no s'adhereix directament a la superfície IGBT; En el procés de treball, en primer lloc, la calor a la superfície de l'IGBT s'exporta a través del substrat, després es transmet al tub de calor i al dissipador de calor i, finalment, la calor es transfereix a l'aire per convecció a través del dissipador de calor.
A causa de la resistència tèrmica del propi substrat i la conductivitat tèrmica del tub de calor és molt més gran que la del substrat, la millora de la conductivitat tèrmica del radiador del tub de calor és limitada i el rendiment de dissipació de calor es redueix. A més, en l'art anterior, la secció d'evaporació del tub de calor està soldada amb la ranura del substrat, amb una gran resistència tèrmica de contacte i alts requisits per a la tecnologia de processament.
Amb l'augment de la potència de calefacció dels dispositius IGBT en diversos camps, els requisits tècnics per a la majoria dels fabricants de dissipadors de calor de tubs de calor són cada cop més alts. Es necessiten actualitzacions tècniques contínues per satisfer els requisits de dissipació de calor cada cop més alts. Sinda Thermal té un amplificador R&professional; D i equip de disseny dedicat a desenvolupar una tecnologia de dissipació de calor més professional i eficient i oferir millors solucions tèrmiques, poseu-vos en contacte amb nosaltres si teniu cap problema tèrmic.
