Anàlisi en profunditat de la cadena de la indústria de la placa posterior fotovoltaica

Com que la indústria fotovoltaica ha entrat plenament en l'era de la paritat, l'objectiu de transició energètica de doble carboni guia les noves instal·lacions fotovoltaiques a l'era TW, i s'espera que els materials auxiliars fotovoltaics d'alta qualitat aprofitin la paritat per obrir el sostre.

Els materials auxiliars necessaris a la cadena de la indústria fotovoltaica des del material de silici aigües amunt fins al procés de producció del mòdul fotovoltaic inclouen: gresol, camp tèrmic, filferro de diamant, pasta de plata, pasta d'alumini, pel·lícula, vidre, placa posterior, marc d'alumini, caixa de connexió, etc. Els components cooperen amb els inversors i els suports de l'enllaç BOS per formar una central fotovoltaica.

Entre ells, la placa posterior fotovoltaica és el material d'embalatge a la part posterior del mòdul, que es troba a la capa més externa del mòdul fotovoltaic. S'utilitza principalment per resistir la corrosió de les cèl·lules, la pel·lícula EVA i altres materials del medi ambient, com ara la humitat i la calor, i tenen un paper en la resistència a la intempèrie i la protecció de l'aïllament. Fins a cert punt, es millora l'eficiència de conversió fotoelèctrica dels mòduls fotovoltaics.

Segons dades de l'Associació Fotovoltaica, la nova capacitat instal·lada global el 2020 és d'uns 130 GW, i s'espera que la nova capacitat instal·lada arribi als 270 GW el 2025, amb una taxa de creixement composta del 15,7%. L'espai actual del mercat de plaques posteriors fotovoltaiques és d'uns 6.000 milions de iuans, i les plaques posteriors fotovoltaiques el 2025. El valor de sortida és proper als 10.000 milions de iuans i el CAGR per al 2020-2025 és del 9%. El conjunt del sector té un gran marge de creixement.

La placa posterior fotovoltaica pot fer que el panell solar funcioni amb normalitat durant molt de temps en un entorn dur, i les seves funcions més bàsiques inclouen l'aïllament, la resistència a l'aigua i la resistència a la intempèrie.

Els fulls posteriors fotovoltaics es divideixen en fulls posteriors de pel·lícula de polímer orgànic i fulls posteriors de vidre segons els seus materials. Actualment, els productes principals són fulls posteriors orgànics, i els fulls posteriors orgànics es poden dividir en fulls posteriors orgànics tradicionals i fulls posteriors transparents.

El procés compost és actualment la tecnologia principal per a plaques posteriors fotovoltaiques. Generalment té una estructura de tres capes (PVDF/PET/PVDF). La capa exterior de la pel·lícula de fluor de PVDF ha de tenir una bona resistència a l'erosió ambiental, i la pel·lícula base de PET mitjana té bones propietats d'aïllament. La pel·lícula de fluor de PVDF té una bona adherència a la pel·lícula fotovoltaica, i la capa s'ha d'unir amb un adhesiu per evitar que es peli la capa intercalada, per tal de garantir la fiabilitat a llarg termini del mòdul.

En els primers dies, DuPont va utilitzar PVF per fer pel·lícules de fluor per a fulls posteriors fotovoltaics. Posteriorment, Arkema va promoure el PVDF al camp de les plaques posteriors fotovoltaiques. Actualment, els materials principals de pel·lícula de fluor són PVDF i PVF.

Segons les estadístiques de TaiyangNews, el PVDF ha augmentat del 35% el 2016 al 53% el 2020, convertint-se en la part més gran dels materials de recobriment de la placa posterior fotovoltaica, que és suficient per reflectir la superioritat de rendiment de PVDF en comparació amb altres materials de protecció de la placa posterior fotovoltaica.

Els fulls posteriors fotovoltaics pertanyen a la indústria lleugera d'actius. Preneu com a exemple els fulls posteriors compostos. Les principals matèries primeres com ara la pel·lícula base de PET, els materials de fluor i els adhesius representen el 88% del cost. Per tant, la innovació i l'ús de materials és el paper principal de la indústria' en la indústria de fulls fotovoltaics. Centrar-se en la reducció de costos.

El mercat domèstic de la placa posterior està dominat per materials que contenen fluor, i l'estructura i els materials s'han concentrat des de la diversificació original fins a unes poques estructures principals (com ara estructures compostes de doble cara que contenen fluor) i des de la competència multinacional original fins a les nacionals. producció.

Com que les empreses tradicionals estrangeres no s'adapten a l'entorn empresarial en ràpida disminució, els seus marges de beneficis s'han reduït i la seva quota de mercat ha disminuït any rere any. Des del 2016, empreses estrangeres com ara 3M del Japó &, Toray del Japó&i Kenbo d'Alemanya&s'han retirat del mercat de la placa posterior xinès.

Amb el ràpid desenvolupament de la indústria fotovoltaica de la Xina', en els darrers anys han sorgit desenes d'empreses de placa posterior fotovoltaica a la Xina i la capacitat de producció total de les empreses de placa posterior nacional ha satisfet completament les necessitats del mercat nacional i global.

La taxa de localització de la placa posterior fotovoltaica supera el 90% i la concentració de la indústria és relativament alta. Només una part de l'oferta de productes del mòdul especifica l'ús de materials de membrana de fluor PVF (DuPont) o PVDF (Arkema) importats per produir fulls posteriors d'estructura KPK o TPT. A causa dels costos més elevats, la demanda de productes importats es reduirà encara més.

El 2020, hi haurà 130 GW de nova capacitat instal·lada fotovoltaica global, dels quals els mòduls de vidre únic d'una sola cara representen al voltant del 70% i els mòduls de doble vidre de doble cara representen al voltant del 30%.

Impulsat per les cèl·lules de doble cara i l'aprimament del vidre, la proporció de mòduls de vidre dual ha continuat augmentant i la demanda de fulls posteriors orgànics tradicionals gairebé s'ha estancat. La fulla posterior transparent ha format una competència diferenciada amb el vidre fotovoltaic en virtut dels seus avantatges de lleugeresa.

Segons la predicció de Saiwu', l'escenari d'ús que pot substituir el vidre són components lleugers, que s'apliquen principalment a sostres i centrals elèctriques terrestres en alguns països desenvolupats. La possibilitat de substituir el vidre per backplanes transparents és d'entre un 20% i un 30%.

La ràpida penetració dels mòduls bifacials ha provocat una desacceleració de la demanda de plaques posteriors tradicionals. S'espera que la quota de mercat disminueixi fins al 40% el 2025 i la demanda corresponent és de només 830 milions de metres quadrats. S'espera que la placa posterior orgànica transparent ompli el projectat a causa dels components lleugers. La quota de mercat el 2025 és del 12%, que correspon a una demanda d'uns 250 milions de metres quadrats.

Es fomenta el desenvolupament de productes de pel·lícula fotovoltaica de gamma alta entre els productes de pel·lícula fina que el&del país quot;14è Pla Quinquennal" se centra en, i com a"carbon neutre" està escrit a l'informe de treball del govern i el cost dels quilowatts-hora fotovoltaics continua baixant, la generació d'energia fotovoltaica es mostrarà més forta El camp d'aplicació continuarà expandint-se i l'escala del mercat fotovoltaic del meu país continuarà creixent.