Com funciona el dissipador de calor d'extrusió d'alumini fet amb eines dures
El dissipador de calor d'extrusió d'alumini és un producte de dissipació de calor obtingut per tall, ranurat, perforació, roscat, CNC i altres processaments a partir del perfil d'alumini. El dissipador de calor extruït d'alumini està fet generalment de material al6063, amb una bona conductivitat tèrmica (160 ~ 180W / ㎡ · K) i un cost relativament baix. El procés d'extrusió d'alumini consisteix a suavitzar la barra d'alumini a 480 ~ 530 graus, i després s'extrudeix a través de l'eina d'extrusió sota l'alta pressió de l'extrusora per obtenir un perfil d'alumini llarg amb secció constant.

1: Principi d'extrusió del perfil d'alumini
L'extrusió és un mètode de processament de plàstic que aplica una força externa al blanc metàl·lic col·locat al contenidor (canó d'extrusió) per fer-lo sortir del forat específic de la matriu per obtenir la forma i la mida de la secció requerides.

2: Composició de l'extrusora d'alumini
L'extrusora es compon de base, marc de columna frontal, columna de tensió, cilindre d'extrusió i sistema hidràulic sota control elèctric. A més, està equipat amb base de matriu, didal, placa d'escala, placa lliscant, etc.

3: Classificació dels mètodes d'extrusió d'alumini
Segons el tipus de metall del cilindre d'extrusió, l'estat de tensió i tensió, la direcció d'extrusió, l'estat de lubricació, la temperatura d'extrusió, la velocitat d'extrusió, el tipus o estructura d'eines i matrius, la forma o el nombre de blancs, la forma o el nombre de productes, pot Es divideix en mètode d'extrusió cap endavant, mètode d'extrusió inversa (inclosa extrusió de deformació plana, extrusió de deformació axisimètrica, extrusió general de deformació tridimensional) i mètode d'extrusió lateral, mètode d'extrusió de lubricació de vidre, mètode d'extrusió hidrostàtica, mètode d'extrusió contínua, etc.

4: Extrusió d'alumini de deformació en calent cap endavant
La gran majoria de les empreses de producció d'alumini de deformació en calent utilitzen el mètode d'extrusió de deformació en calent cap endavant per obtenir l'alumini amb la forma de secció necessària mitjançant motlles específics (matriu pla, matriu de con i matriu de derivació), que és el mètode de producció d'alumini més adoptat per Sinda Thermal. fins ara!
L'extrusió cap endavant té els avantatges d'un flux de procés senzill, requisits d'equip baixos, alta capacitat de deformació del metall, ampli rang de producció, gran controlabilitat del rendiment de l'alumini, gran flexibilitat de producció i fàcil manteniment i correcció d'eines i matrius.

El defecte és que la fricció entre la superfície interior del cilindre d'extrusió i l'alumini és forta, la qual cosa representa una gran proporció del consum d'energia d'extrusió. La fricció és fàcil d'escalfar el lingot al cilindre, augmentar la inestabilitat del perfil, danyar la millora de l'eficiència del producte acabat, limitar la velocitat d'extrusió d'alumini i aliatge d'alumini, accelerar el desgast i la vida útil de la matriu d'extrusió. , i la part davantera i posterior de l'estructura del producte i la taula de rendiment són desiguals.






