tecnologia de soldadura per fricció
La soldadura per fricció és un mètode de soldadura en estat sòlid per realitzar la soldadura. Sota l'acció de la pressió, sota l'acció de la pressió i el parell constants o creixents, el moviment relatiu entre les cares dels extrems de contacte de soldadura genera calor de fricció i calor de deformació plàstica a la superfície de fricció i la seva àrea adjacent, de manera que la temperatura a la superfície de fricció i la seva àrea adjacent s'eleva al rang de temperatura proper, però generalment inferior al punt de fusió, es redueix la resistència a la deformació del material, es millora la plasticitat i la pel·lícula d'òxid a la interfície es trenca. Sota l'acció de la pressió alterada, amb la deformació plàstica i el flux de materials, és un mètode de soldadura d'estat sòlid per realitzar la soldadura mitjançant difusió molecular i recristal·lització a la interfície.

La soldadura per fricció normalment consta dels quatre passos següents:
1. Conversió d'energia mecànica en energia tèrmica.
2. Deformació plàstica dels materials.
3. Pressió de forja sota termoplàstic.
4. Recristal·lització per difusió intermolecular.
Avantatges:
1. La diferència més gran entre la soldadura per fricció i la soldadura per fusió tradicional és que en tot el procés de soldadura, la temperatura aconseguida per l'augment d'energia del metall a soldar no arriba al seu punt de fusió, és a dir, el metall és un sòlid com la forja. -estat de connexió en estat termoplàstic.
2. En comparació amb la soldadura per fusió tradicional, la soldadura per fricció té els avantatges d'una alta qualitat de la junta de soldadura: pot aconseguir la resistència de la soldadura i el material base, una alta eficiència de soldadura, una qualitat estable i una bona consistència, i pot realitzar la soldadura de diferents materials.
3. La soldadura per fricció pot resoldre el coll d'ampolla tècnic dels perfils alts múltiples i ultra amples. Dos o més perfils estan empalmats per realitzar una estructura ultra ampla i perfils d'alta densitat, i el cost de desenvolupament del motlle és baix, el cicle és curt i l'estabilitat és alta.







